HY800-N臥式單級活塞推料離心機(jī)

單級活塞推料離心機(jī)主要由迴轉(zhuǎn)體、復(fù)合油缸、離合器、供油站、機(jī)殼、機(jī)座、油冷卻器、進(jìn)料管、洗滌管、主電機(jī)等組成。

產(chǎn)品分類：

活塞推料離心機(jī)

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產(chǎn)品描述

商品名稱: HY800-N臥式單級活塞推料離心機(jī)
商品編號: 1311404779212787712

♦ 離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡述

• 迴轉(zhuǎn)體：迴轉(zhuǎn)體由主軸、推桿、主軸承、前后軸套、轉(zhuǎn)鼓、密封環(huán)、篩網(wǎng)、推料盤、輪緣、布料斗、調(diào)節(jié)環(huán)等組成。

轉(zhuǎn)鼓身密開小孔，轉(zhuǎn)鼓底有凸殻固定在主軸上，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有篩網(wǎng)，推料盤固定在推桿上，使推料盤在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。布料斗使進(jìn)入的懸浮液均勻分布在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。

密封環(huán)使內(nèi)腔的潤滑油不會溢出來，也不使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料進(jìn)入推桿與主軸之間的間隙內(nèi)。

• 復(fù)合油缸：復(fù)合油缸由三角皮帶輪、油缸、油缸蓋、進(jìn)油管、機(jī)械密封、活塞、連接板、換向閥桿、內(nèi)閥桿、外閥桿、導(dǎo)向鍵等組成。

復(fù)合油缸實(shí)現(xiàn)二個運(yùn)動：一是迴轉(zhuǎn)運(yùn)動，由主電機(jī)通過皮帶帶動三角皮帶輪及整個復(fù)合油缸轉(zhuǎn)動，并帶動迴轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動；二是往復(fù)運(yùn)動，依靠壓力油，通過活塞、換向閥桿、內(nèi)閥桿、外閥桿自主協(xié)調(diào)動作，使活塞在油缸內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動，并通過連接板帶動推桿及推料盤一起作往復(fù)運(yùn)動。

• 離合器：離合器由主皮帶輪、甩塊、摩擦片、離合器盤、固定銷、軸承室、軸承等組成。使離心機(jī)起動時(shí)不至于有過大的電流，起過載保護(hù)作用。

供油站(油泵組合)：供油站由油泵蓋板、油泵電機(jī)、電機(jī)座、葉片油泵、濾油器、進(jìn)油管、連接油管、回油管、復(fù)式節(jié)流閥、壓力表、壓力表開關(guān)等組成。

• 機(jī)殼：機(jī)殼部分由前機(jī)殼、中機(jī)殼、排液管、門蓋、視鏡、進(jìn)料管、洗滌管等組成。

前機(jī)殼供導(dǎo)出濾好后的固相物之用。中機(jī)殼收集濾出的液相物，經(jīng)排液管排出機(jī)外。進(jìn)料管起導(dǎo)入分離物料之用。

洗滌管，供洗滌物料及沖洗轉(zhuǎn)鼓之用。

• 機(jī)座：機(jī)座部分包括油箱、軸承箱、主電機(jī)板等。

油箱上平面中部安裝軸承箱，兩側(cè)分別裝主電動機(jī)和供油站，內(nèi)部裝有冷卻器和油。軸承箱供軸承支座之用。

♦ 離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖

離心機(jī)

單級活塞推料離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖(HY800-N)

♦ 離心機(jī)主要性能特點(diǎn)

• 該離心機(jī)技術(shù)性能可靠、安全、高效。離心機(jī)能在所處酸、堿性懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，維護(hù)方便，使用壽命長。

• 該離心機(jī)分離效果好，分離出的固相物料含濕量≤5%(硫酸銨)。

• 該離心機(jī)振動小、噪聲低、承載能力強(qiáng)。

• 該離心機(jī)的整個操作過程都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，對環(huán)境無污染。

• 該離心機(jī)推料次數(shù)可在20-40次/min范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，可根據(jù)工況條件及分離要求選擇最合適的推料次數(shù)；

• 該離心機(jī)配置洗滌管，可在連續(xù)分離過程中對濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得最理想的分離效果。并可對離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行洗滌。

• 該離心機(jī)主要部件(轉(zhuǎn)鼓、推料盤、主軸、推桿、油缸、活塞、軸承室等)精密加工，嚴(yán)格保證尺寸精度及形位精度。轉(zhuǎn)鼓及推料盤精密動平衡，保證離心機(jī)運(yùn)行精度，確保離心機(jī)高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。

• 該離心機(jī)關(guān)鍵部位抗腐、耐用。篩網(wǎng)使用壽命一般在半年以上，轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼、門蓋使用壽命8年以上。

• 潤滑系統(tǒng)：主軸承采用液壓工作壓力油浸油潤滑，潤滑可靠。

♦ 離心機(jī)概述與適用范圍

• 單級活塞推料離心機(jī)為連續(xù)操作過濾式離心機(jī)，它可以在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下自動完成所有的操作工序，如進(jìn)料、洗滌、分離和卸料等。

• 單級活塞推料離心機(jī)適用于分離中、粗顆粒結(jié)晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為35-90%，固相平均粒度≥0.10mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進(jìn)料均勻。尤其適用需在機(jī)內(nèi)進(jìn)行洗滌的物料分離。本機(jī)具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、對晶體破碎少、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小等優(yōu)點(diǎn)。

♦ 離心機(jī)功能原理

工作原理(參見結(jié)構(gòu)原理圖)：轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)后，將要分離的懸浮液通過進(jìn)料管連續(xù)地進(jìn)入裝在推料盤上的錐形布料斗內(nèi)，在離心力的作用下，懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的篩網(wǎng)上。大部分液相經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓，而固相則被截留在篩網(wǎng)上形成濾渣層，隨著推料盤的往復(fù)運(yùn)動，濾渣層依次向前推移，并進(jìn)一步脫水分離。最后濾渣被推出轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)入前機(jī)殼，從前機(jī)殼下方排渣口排出機(jī)外。若濾渣需在機(jī)內(nèi)洗滌，洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設(shè)備連續(xù)地分布在濾渣層上，分離出的母液連同洗滌液收集在中機(jī)殼內(nèi)由排液口排出機(jī)外。

單級活塞推料離心機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖

單級活塞推料離心機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖

單級活塞推料離心機(jī)結(jié)構(gòu)解剖圖

♦ 離心機(jī)質(zhì)量保證

產(chǎn)品質(zhì)量保證：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)按JB/T447《活塞推料離心機(jī)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001 idt ISO9001等質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。

♦離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)

參數(shù)名稱/型號	HY800-N
轉(zhuǎn)鼓直徑	800mm
過濾區(qū)長度	400mm
轉(zhuǎn)鼓的最高轉(zhuǎn)速r/min	700、800、900r/min
轉(zhuǎn)鼓的最高轉(zhuǎn)速r/min	視分離物料特性而定
最大分離因數(shù)	220、287、363
推料行程	40mm
推料次數(shù)	20-40次/min
懸浮液中固相顆粒物含量V/V	≥35%
固相顆粒物平均粒度	≥0.1mm
生產(chǎn)能力(固相顆粒物)	4-8t/h硫酸銨
生產(chǎn)能力(固相顆粒物)	隨工藝條件改變而變化
離心分離后固相顆粒物含濕量	≤5%(硫酸銨)
物料進(jìn)料壓力	0.1-0.2MPa
工作溫度	≤80℃
主電機(jī)功率	18.5kw
油泵電機(jī)功率	11kw
油泵流量	200L/min
油壓工作壓力	≤3MPa
離心機(jī)質(zhì)量	4000kg
外形尺寸(長×寬x高)mm	2270×1780×1400mm
材質(zhì)	轉(zhuǎn)鼓、推料盤、布料斗、前密封、機(jī)殼、門蓋組合、篩網(wǎng)、氣液分離器等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、316L不銹鋼或2205、2507雙相不銹鋼，或TA2鈦材；主軸：45號鋼；推桿：45號鋼；油箱：HT200；軸承箱：HT200。