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LLWZ350-N 螺旋卸料濃縮過濾離心機
臥螺濃縮過濾離心機
- 產(chǎn)品描述
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- 商品名稱: LLWZ350-N 螺旋卸料濃縮過濾離心機
- 商品編號: LLWZ450-N
臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機由轉(zhuǎn)鼓組合、螺旋推料器組合、行星差速器、傳動部件及機座組合、軸承室組合、機殼組合、進(jìn)料管、軸承潤滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。
♦ 離心機結(jié)構(gòu)簡述
臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機由轉(zhuǎn)鼓組合、螺旋推料器組合、行星差速器、傳動部件及機座組合、軸承室組合、機殼組合、進(jìn)料管、軸承潤滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。
•轉(zhuǎn)鼓組合：由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、濾網(wǎng)、壓環(huán)等組成。轉(zhuǎn)鼓身是一背靠背的雙錐形筒體結(jié)構(gòu)，與差速器外殼聯(lián)接法蘭、主軸(空心軸)相聯(lián)接，懸臂安裝在軸承室前端，并固定在機座上。轉(zhuǎn)鼓與差速器外殼同步轉(zhuǎn)動，通過變頻器可以實現(xiàn)無級調(diào)速。轉(zhuǎn)鼓與主軸相連的左端錐形筒體，沒有開設(shè)過濾孔，對物料起沉降分離(濃縮)作用。轉(zhuǎn)鼓右端錐形筒體，開設(shè)有過濾孔，并安裝有篩網(wǎng)，對物料起過濾分離作用。
•螺旋推料器組合：螺旋推料器是一背靠背的兩個錐形螺旋組合結(jié)構(gòu)，螺旋葉片均勻的焊接在兩個錐形筒體上，葉片表面噴焊硬質(zhì)合金，增加螺旋的耐磨性和使用壽命。
螺旋推料器通過兩個滑動軸承與轉(zhuǎn)鼓同心安裝；行星差速器的輸出軸通過花鍵套與花鍵軸聯(lián)接。螺旋推料器與花鍵軸相聯(lián)接，依靠行星差速器的差速功能，使得轉(zhuǎn)鼓相對螺旋推料器同向旋轉(zhuǎn)的同時，具有一定的差轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)連續(xù)推料。
螺旋推料器內(nèi)部設(shè)有加速錐和進(jìn)料孔，被分離物料通過進(jìn)料管引入加速錐，并通過進(jìn)料孔先進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓左端沉降分離，即濃縮過程，再經(jīng)螺旋推料器推入轉(zhuǎn)鼓右端過濾分離，最終由螺旋推料器連續(xù)推出轉(zhuǎn)鼓右端經(jīng)集料槽排出機外。
•傳動部份：由電機、電機皮帶輪、差速器從動皮帶輪、主軸(空心軸)、花錐軸、差速器等組成。
電機常規(guī)為普通電機，可根據(jù)用戶需要選用隔爆型電機。電機采用變頻器調(diào)速?？筛鶕?jù)懸浮液的流量和懸浮液固相物含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速，以獲得最理想的分離效果。
差速器為漸開線行星齒輪差速器，它由兩級行星齒輪傳動組成，太陽輪、行星輪均進(jìn)行硬化處理，具有較高的承載能力。
•機座部份：是整個離心機的支承部件，由碳鋼件組焊而成。機座下部裝有水平面分布的碟式橡膠減振器，起減振作用。
•軸承室部分：由軸承室、前后軸承、軸承壓蓋等組成，支承差速器前后端轉(zhuǎn)軸部位，用螺栓固定在機座上。
•機殼部份：主要起濾液、濾渣收集與導(dǎo)出作用，同時起安全保護(hù)作用。并配置集料槽裝置。
•軸承潤滑裝置：一般配置自動注脂裝置，向前后軸承供給潤滑油脂。
•電器控制部份：電控柜采用前、后開門形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器及其他電器元件。前門裝有按鈕、指示燈和電壓、電流顯示表及文本顯示觸摸屏等。電控系統(tǒng)具有過載保護(hù)功能，即利用變頻器的過載、過熱保護(hù)功能自動報警，或自動跳閘，及時斷開電機電源及進(jìn)料閥電源開關(guān)，自動停機和停止進(jìn)料。
臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機結(jié)構(gòu)簡圖♦ 離心機主要性能特點
該類離心機技術(shù)性能先進(jìn)、可靠、安全、高效。離心機(包括機械本體、電控系統(tǒng))能在所處酸、堿懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，使用壽命長，維護(hù)方便。主機及轉(zhuǎn)鼓使用壽命不小于8年。
•該類離心機為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，連續(xù)操作，單機處理能力大，分離效果好，分離出的濾餅顆粒含水率低；
•該類離心機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。該類離心機軸承均采用SKF軸承，精度高、承載能力強；
•該類離心機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便，其整個操作過程都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，對環(huán)境無污染；
•該類離心機電機采用旁置式結(jié)構(gòu)。離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器采用變頻器調(diào)速，可根據(jù)懸浮液的流量和懸浮液顆粒含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及螺旋輸送器轉(zhuǎn)速，以獲得最理想的分離效果。同時，螺旋差速、濾餅厚度可根據(jù)物料特性作適當(dāng)調(diào)整，對物料的適應(yīng)性更好。
•該類離心機是連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，并可按用戶要求配備洗滌功能，可適用于有洗滌要求的物料作脫水、洗滌、再脫水，一步完成。
•電器控制系統(tǒng)先進(jìn)、可靠。電器控制系統(tǒng)均采用國內(nèi)知名品牌元器件。電控柜包含電機的啟停，電機電流、電壓等參數(shù)顯示，離心機過載報警及電器保護(hù)等功能。電器控制柜包括：變頻器、繼電器、交流接觸器、控制柜本體、面板操作開關(guān)等。電器控制操作方便，功能齊全，性能可靠?？筛鶕?jù)用戶需要，電控柜與現(xiàn)場遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，操作現(xiàn)場配備按扭盒，便于現(xiàn)場操作。
•該類離心機主要部件(轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器等)精密加工，轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器精密動平衡，確保離心機運行精度，保障了高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
•該類離心機差速系統(tǒng)性能可靠。該類離心機差速器采用行星齒輪差速器，差速系統(tǒng)精度高、性能好、承載能力大、運行可靠。
♦ 離心機概述與適用范圍
臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機是一種自動連續(xù)操作濃縮/過濾復(fù)合型離心機。轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)自帶濃縮(沉降分離)區(qū)和過濾分離區(qū)，同時共用自帶的卸料螺旋自動排渣。利用轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力作為推動力，先濃縮(沉降分離)后再進(jìn)行過濾分離，可以自動連續(xù)完成進(jìn)料、分離、洗滌、排渣工序。
臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機與普通的臥式螺旋卸料過濾離心機相比較，適用面更廣泛，特別適用于分離入料濃度較低的中、粗顆粒結(jié)晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為10-35%，固相平均粒度≥0.05mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進(jìn)料均勻。本機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕率低、功率消耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小等特點?？蓮V泛適用于化工、輕工、制藥、食品等行業(yè)作懸浮液固液分離和脫水。
♦ 離心機功能原理
工作原理(參見結(jié)構(gòu)原理圖)：電機驅(qū)動主、輔皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)鼓及推料螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)，同時，由于差速器的作用，使推料螺旋形成一個超前轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定差轉(zhuǎn)速，從而產(chǎn)生螺旋推料作用。懸浮液由進(jìn)料管引入離心機，經(jīng)螺旋布料錐加速再經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入左側(cè)沉降分離錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)行沉降分離(濃縮)過程。即在強大的離心力場作用下，固相物緊貼左側(cè)錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，形成沉渣層，并經(jīng)推料螺旋連續(xù)不斷地推送到右側(cè)過濾分離錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。而大部分液相物則通過左側(cè)錐形轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口溢出，經(jīng)機殼收集從排液口排出機外。推料螺旋連續(xù)不斷地推送到右側(cè)錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣，被得到進(jìn)一步的過濾分離。即沉渣被推料螺旋連續(xù)不斷向右側(cè)轉(zhuǎn)鼓大端推移的過程中，在不斷增加的強大離心力作用下，沉渣中殘留的絕大部份液相物通過濾網(wǎng)縫隙及右側(cè)轉(zhuǎn)鼓身濾孔被甩出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)機殼收集從排液口排出機外。而被濾網(wǎng)截留下來的固相物料形成濾渣層，(須進(jìn)行洗滌的物料，則在右側(cè)轉(zhuǎn)鼓中部，經(jīng)洗滌管連續(xù)噴水洗滌)。被甩干的濾渣在推料螺旋連續(xù)不斷的推動下從右側(cè)轉(zhuǎn)鼓大端排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)集料槽從排渣口排出機外。從而實現(xiàn)自動連續(xù)分離、洗滌、脫水、卸料過程。
臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機結(jié)構(gòu)原理圖♦ 離心機的適應(yīng)性調(diào)整
•針對一些難分離的物料，可對離心機作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)
?增加轉(zhuǎn)鼓長度
?調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
?調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速
?調(diào)整轉(zhuǎn)鼓半錐角
?調(diào)整卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角
?根據(jù)操作條件，可采用穿孔金屬板網(wǎng)、多層燒結(jié)金屬網(wǎng)或契形不銹鋼拉絲整體焊接長縫網(wǎng)。
•對離心機技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的調(diào)整，除轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外，其余均必須是在離心機產(chǎn)品制作前確定。另外，針對分離物料料不同的腐蝕性，須有不同抗腐能力的材質(zhì)相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細(xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。
♦ 離心機質(zhì)量保證
質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計制造檢驗按JB/T8652《螺旋卸料過濾離心機》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001 idt ISO9001等質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合設(shè)計圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。
♦ 離心機主要技術(shù)參數(shù)、材質(zhì)及主要配置
參數(shù)名稱/型號 LLWZ350-N LLWZ530-N LLWZ650-N LLWZ800-N LLWZ1000-N 處理懸浮液流量 2-8m3/h 3-10m3/h 5-15m3/h 8-20m3/h 10-25m3/h 隨工況而變化 懸浮液中固相物含量 ≥10(體積比) ≥10(體積比) ≥10(體積比) ≥10(體積比) ≥10(體積比) 懸浮液進(jìn)料壓力0.15-0.2MPa0.15-0.2MPa0.15-0.2MPa0.15-0.2MPa0.15-0.2MPa懸浮液粘度≤1.5CP≤1.5CP≤1.5CP≤1.5CP≤1.5CP工作溫度≤80℃≤80℃≤80℃≤80℃≤80℃轉(zhuǎn)鼓形式背靠背雙圓錐形背靠背雙圓錐形背靠背雙圓錐形背靠背雙圓錐形背靠背雙圓錐形轉(zhuǎn)鼓大端直徑450mm530mm650mm800mm1000mm轉(zhuǎn)鼓錐角2×10°2×10°2×10°2×10°2×10°轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速2200r/min1800r/min1600r/min1400r/min1200r/min最大分離因數(shù)1219 961 931 878 806 轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速 10-30r/min10-30r/min10-30r/min10-30r/min10-30r/min更換帶輪調(diào)整 主電機功率30kw45kw55kw75kw95kw離心機質(zhì)量2550kw3300kg4200kg52007000主電機控制變頻器調(diào)速
轉(zhuǎn)速無級可調(diào)變頻器調(diào)速
轉(zhuǎn)速無級可調(diào)變頻器調(diào)速
轉(zhuǎn)速無級可調(diào)變頻器調(diào)速
轉(zhuǎn)速無級可調(diào)變頻器調(diào)速
轉(zhuǎn)速無級可調(diào)外形尺寸mm
(長×寬×高)1800×1750×1350 2450x1820×1520 2680x1995×1650 3000x2250×2050 3280x2450×2250 差速器型式行星齒輪差速器行星齒輪差速器行星齒輪差速器行星齒輪差速器行星齒輪差速器螺旋輸送器6頭/左旋/超前6頭/左旋/超前6頭/左旋/超前6頭/左旋/超前6頭/左旋/超前材質(zhì)轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進(jìn)料管、外殼等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、316L不銹鋼，或2205、2507雙相不銹鋼，或Ta2鈦材；軸承座：ZG45；差速器：40CrMo；機座：Q235-A 電控系統(tǒng)配置深圳英威騰變頻器，正泰電器元件，昆侖通態(tài)觸摸屏或威綸通觸摸屏，東芝PLC. 附件 帶整體底座及減振墊、螺母、墊片。 ♦ 離心機典型分離物料
臥式螺旋卸料過濾離心機及臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機，近年來在化工、環(huán)保、新能源等行業(yè)的無機鹽生產(chǎn)、無害化處理過程中得到大量應(yīng)用，特別是臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機所適應(yīng)的入料濃度更低，其應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛。
臥式螺旋卸料過濾離心機及臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機典型分離物料如下表。
已二酸對鄰丙二甲酸二甲脂聚田基丙烯酸醋葡萄酸鈉AH-鹽聚乙烯聚苯乙烯偏硼酸鈉氨基醋酸二硝基甲基苯胺聚乙烯醇硝酸鈉過硫酸銨農(nóng)藥鉀礬納硝石磷酸銨磷酸二納鉀溶液殘余物過硼酸鈉硫酸銨精切洋蔥片碳酸氫鉀磷酸鈉硫代硫酸氨酚菌絲重鉻酸鉀硫酸鈉蒽冰醋酸氯化鉀亞硫酸鈉阿司匹靈芒硝一鉻酸鉀四硼酸鈉雙酚金屬渣五硫化二鉀大蘇打硼砂火藥碳酸鉀酒石酸甲酸鈣石膏硫酸鉀硫酸錫羚甲基纖維素烏洛托客聚乙烯醇硫酸三納賽潞珞羊毛二氯甲烷制的酒花聚氯乙烯蔬菜纖維素羊毛離子交換樹脂砒唑蔬菜萃取巧克力碎塊七水硫化鐵巖鹽硫酸鋅檸檬酸乳糖再生橡膠上等蘇打煤漿硫酸錳硝酸銀珠狀聚合物冷凍濃縮咖啡甲基纖維素醋酸鈉季戊四醇咖啡豆碎塊磷酸鈉亞硫酸氫銨塑料顆粒硫酸銅氨基環(huán)烷磺酸醋碳酸鈉耐熱有機玻璃顆粒棉絨胡桃碎粒氯酸鈉結(jié)晶蘇打尼龍切片氯化鈉果核草酸甲酸鈉表中列舉的各種分離物料只是該類離心機的部分用途，隨著國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用廣度和深度還將不斷擴展，各種新的用途將不斷增多。對于特定的分離物料需通過試驗或類比分析，才能選定相適的離心機類型、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)。
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