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LLWZ450-N螺旋卸料濃縮過濾離心機
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  • LLWZ450-N螺旋卸料濃縮過濾離心機

LLWZ450-N螺旋卸料濃縮過濾離心機


臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機由轉鼓組合、螺旋推料器組合、行星差速器、傳動部件及機座組合、軸承室組合、機殼組合、進料管、軸承潤滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。

產品分類:

臥螺濃縮過濾離心機

  • 產品描述
    • 商品名稱: LLWZ450-N螺旋卸料濃縮過濾離心機
    • 商品編號: LLWZ530-N

    臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機由轉鼓組合、螺旋推料器組合、行星差速器、傳動部件及機座組合、軸承室組合、機殼組合、進料管、軸承潤滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。

    離心機結構簡述

    臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機由轉鼓組合、螺旋推料器組合、行星差速器、傳動部件及機座組合、軸承室組合、機殼組合、進料管、軸承潤滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。

    •轉鼓組合:由轉鼓底、轉鼓身、濾網、壓環(huán)等組成。轉鼓身是一背靠背的雙錐形筒體結構,與差速器外殼聯(lián)接法蘭、主軸(空心軸)相聯(lián)接,懸臂安裝在軸承室前端,并固定在機座上。轉鼓與差速器外殼同步轉動,通過變頻器可以實現無級調速。轉鼓與主軸相連的左端錐形筒體,沒有開設過濾孔,對物料起沉降分離(濃縮)作用。轉鼓右端錐形筒體,開設有過濾孔,并安裝有篩網,對物料起過濾分離作用。

    •螺旋推料器組合:螺旋推料器是一背靠背的兩個錐形螺旋組合結構,螺旋葉片均勻的焊接在兩個錐形筒體上,葉片表面噴焊硬質合金,增加螺旋的耐磨性和使用壽命。

    螺旋推料器通過兩個滑動軸承與轉鼓同心安裝;行星差速器的輸出軸通過花鍵套與花鍵軸聯(lián)接。螺旋推料器與花鍵軸相聯(lián)接,依靠行星差速器的差速功能,使得轉鼓相對螺旋推料器同向旋轉的同時,具有一定的差轉速,從而實現連續(xù)推料。

    螺旋推料器內部設有加速錐和進料孔,被分離物料通過進料管引入加速錐,并通過進料孔先進入轉鼓左端沉降分離,即濃縮過程,再經螺旋推料器推入轉鼓右端過濾分離,最終由螺旋推料器連續(xù)推出轉鼓右端經集料槽排出機外。

    •傳動部份:由電機、電機皮帶輪、差速器從動皮帶輪、主軸(空心軸)、花錐軸、差速器等組成。

    電機常規(guī)為普通電機,可根據用戶需要選用隔爆型電機。電機采用變頻器調速??筛鶕腋∫旱牧髁亢蛻腋∫汗滔辔锖康淖兓{節(jié)轉鼓轉速及差轉速,以獲得最理想的分離效果。

    差速器為漸開線行星齒輪差速器,它由兩級行星齒輪傳動組成,太陽輪、行星輪均進行硬化處理,具有較高的承載能力。

    •機座部份:是整個離心機的支承部件,由碳鋼件組焊而成。機座下部裝有水平面分布的碟式橡膠減振器,起減振作用。

    •軸承室部分:由軸承室、前后軸承、軸承壓蓋等組成,支承差速器前后端轉軸部位,用螺栓固定在機座上。

    •機殼部份:主要起濾液、濾渣收集與導出作用,同時起安全保護作用。并配置集料槽裝置。

    •軸承潤滑裝置:一般配置自動注脂裝置,向前后軸承供給潤滑油脂。

    •電器控制部份:電控柜采用前、后開門形式,內置變頻器、PLC編程器及其他電器元件。前門裝有按鈕、指示燈和電壓、電流顯示表及文本顯示觸摸屏等。電控系統(tǒng)具有過載保護功能,即利用變頻器的過載、過熱保護功能自動報警,或自動跳閘,及時斷開電機電源及進料閥電源開關,自動停機和停止進料。

    臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機結構簡圖

    臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機結構簡圖

     

    離心機主要性能特點

    該類離心機技術性能先進、可靠、安全、高效。離心機(包括機械本體、電控系統(tǒng))能在所處酸、堿懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行,使用壽命長,維護方便。主機及轉鼓使用壽命不小于8年。

    •該類離心機為高轉速、高分離因數,連續(xù)操作,單機處理能力大,分離效果好,分離出的濾餅顆粒含水率低;

    •該類離心機運轉平穩(wěn)、振動小、噪聲低。該類離心機軸承均采用SKF軸承,精度高、承載能力強;

    •該類離心機結構緊湊,占地面積小,安裝維護方便,其整個操作過程都在封閉狀態(tài)下進行,對環(huán)境無污染;

    •該類離心機電機采用旁置式結構。離心機轉鼓與螺旋推料器采用變頻器調速,可根據懸浮液的流量和懸浮液顆粒含量的變化調節(jié)轉鼓轉速及螺旋輸送器轉速,以獲得最理想的分離效果。同時,螺旋差速、濾餅厚度可根據物料特性作適當調整,對物料的適應性更好。

    •該類離心機是連續(xù)進料,連續(xù)出料,并可按用戶要求配備洗滌功能,可適用于有洗滌要求的物料作脫水、洗滌、再脫水,一步完成。

    •電器控制系統(tǒng)先進、可靠。電器控制系統(tǒng)均采用國內知名品牌元器件。電控柜包含電機的啟停,電機電流、電壓等參數顯示,離心機過載報警及電器保護等功能。電器控制柜包括:變頻器、繼電器、交流接觸器、控制柜本體、面板操作開關等。電器控制操作方便,功能齊全,性能可靠??筛鶕脩粜枰娍毓衽c現場遠距離隔離保護,操作現場配備按扭盒,便于現場操作。

    •該類離心機主要部件(轉鼓及螺旋推料器等)精密加工,轉鼓及螺旋推料器精密動平衡,確保離心機運行精度,保障了高速動轉下的平穩(wěn)性。

    •該類離心機差速系統(tǒng)性能可靠。該類離心機差速器采用行星齒輪差速器,差速系統(tǒng)精度高、性能好、承載能力大、運行可靠。

     

    離心機概述與適用范圍

    臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機是一種自動連續(xù)操作濃縮/過濾復合型離心機。轉鼓結構自帶濃縮(沉降分離)區(qū)和過濾分離區(qū),同時共用自帶的卸料螺旋自動排渣。利用轉鼓高速旋轉的離心力作為推動力,先濃縮(沉降分離)后再進行過濾分離,可以自動連續(xù)完成進料、分離、洗滌、排渣工序。

    臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機與普通的臥式螺旋卸料過濾離心機相比較,適用面更廣泛,特別適用于分離入料濃度較低的中、粗顆粒結晶狀物料的懸浮液,即適合分離固相含量為10-35%,固相平均粒度≥0.05mm,溫度不超過80℃的懸浮液,且要求供料濃度穩(wěn)定、進料均勻。本機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產能力高、濾餅含濕率低、功率消耗低、結構緊湊、耐腐蝕性好、運轉平穩(wěn)、振動小等特點??蓮V泛適用于化工、輕工、制藥、食品等行業(yè)作懸浮液固液分離和脫水。

     

    離心機功能原理

    工作原理(參見結構原理圖):電機驅動主、輔皮帶輪轉動,帶動轉鼓及推料螺旋同向高速旋轉,同時,由于差速器的作用,使推料螺旋形成一個超前轉鼓的穩(wěn)定差轉速,從而產生螺旋推料作用。懸浮液由進料管引入離心機,經螺旋布料錐加速再經進料口進入左側沉降分離錐形轉鼓內,進行沉降分離(濃縮)過程。即在強大的離心力場作用下,固相物緊貼左側錐形轉鼓內壁,形成沉渣層,并經推料螺旋連續(xù)不斷地推送到右側過濾分離錐形轉鼓內。而大部分液相物則通過左側錐形轉鼓大端的溢流口溢出,經機殼收集從排液口排出機外。推料螺旋連續(xù)不斷地推送到右側錐形轉鼓內的沉渣,被得到進一步的過濾分離。即沉渣被推料螺旋連續(xù)不斷向右側轉鼓大端推移的過程中,在不斷增加的強大離心力作用下,沉渣中殘留的絕大部份液相物通過濾網縫隙及右側轉鼓身濾孔被甩出轉鼓,經機殼收集從排液口排出機外。而被濾網截留下來的固相物料形成濾渣層,(須進行洗滌的物料,則在右側轉鼓中部,經洗滌管連續(xù)噴水洗滌)。被甩干的濾渣在推料螺旋連續(xù)不斷的推動下從右側轉鼓大端排出轉鼓,經集料槽從排渣口排出機外。從而實現自動連續(xù)分離、洗滌、脫水、卸料過程。

    臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機結構原理圖

    臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機結構原理圖

     

    離心機的適應性調整

    •針對一些難分離的物料,可對離心機作相應的調整和改進

    ?增加轉鼓長度

    ?調整轉鼓轉速

    ?調節(jié)轉鼓與卸料螺旋的差轉速

    ?調整轉鼓半錐角

    ?調整卸料螺旋之螺旋頭數和螺旋升角

    ?根據操作條件,可采用穿孔金屬板網、多層燒結金屬網或契形不銹鋼拉絲整體焊接長縫網。

    •對離心機技術參數的調整和相關部位的調整,除轉鼓轉速及差轉速在分離現場可作小范圍調整外,其余均必須是在離心機產品制作前確定。另外,針對分離物料料不同的腐蝕性,須有不同抗腐能力的材質相匹配。因此,顧客垂詢時,請詳細賜告分離物料的特性參數、工況條件及分離要求等。

     

    離心機質量保證

    質量保證手段:產品設計制造檢驗按JB/T8652《螺旋卸料過濾離心機》等技術標準及GB/T19001 idt ISO9001等質量管理體系標準進行,確保產品質量和性能符合設計圖樣、技術標準和用戶要求。

    離心機主要技術參數、材質及主要配置

    參數名稱/型號 LLWZ450-N LLWZ530-N LLWZ650-N LLWZ800-N LLWZ1000-N
    處理懸浮液流量 2-8m3/h 3-10m3/h 5-15m3/h 8-20m3/h 10-25m3/h
    隨工況而變化
    懸浮液中固相物含量 ≥10(體積比) ≥10(體積比) ≥10(體積比) ≥10(體積比) ≥10(體積比)
    懸浮液進料壓力
    0.15-0.2MPa
    0.15-0.2MPa
    0.15-0.2MPa
    0.15-0.2MPa
    0.15-0.2MPa
    懸浮液粘度
    ≤1.5CP
    ≤1.5CP
    ≤1.5CP
    ≤1.5CP
    ≤1.5CP
    工作溫度
    ≤80℃
    ≤80℃
    ≤80℃
    ≤80℃
    ≤80℃
    轉鼓形式
    背靠背雙圓錐形
    背靠背雙圓錐形
    背靠背雙圓錐形
    背靠背雙圓錐形
    背靠背雙圓錐形
    轉鼓大端直徑
    450mm
    530mm
    650mm
    800mm
    1000mm
    轉鼓錐角
    2×10°
    2×10°
    2×10°
    2×10°
    2×10°
    轉鼓最高轉速
    2200r/min
    1800r/min
    1600r/min
    1400r/min
    1200r/min
    最大分離因數
    1219 961 931 878 806
    轉鼓與螺旋的差轉速
    10-30r/min
    10-30r/min
    10-30r/min
    10-30r/min
    10-30r/min
    更換帶輪調整
    主電機功率
    30kw
    45kw
    55kw
    75kw
    95kw
    離心機質量
    2550kw
    3300kg
    4200kg
    5200
    7000
    主電機控制
    變頻器調速
    轉速無級可調
    變頻器調速
    轉速無級可調
    變頻器調速
    轉速無級可調
    變頻器調速
    轉速無級可調
    變頻器調速
    轉速無級可調
    外形尺寸mm
    (長×寬×高)
    1800×1750×1350 2450x1820×1520 2680x1995×1650 3000x2250×2050 3280x2450×2250
    差速器型式
    行星齒輪差速器
    行星齒輪差速器
    行星齒輪差速器
    行星齒輪差速器
    行星齒輪差速器
    螺旋輸送器
    6頭/左旋/超前
    6頭/左旋/超前
    6頭/左旋/超前
    6頭/左旋/超前
    6頭/左旋/超前
    材質
    轉鼓、螺旋輸送器、進料管、外殼等與物料接觸部位材質可選用304、316L不銹鋼,或2205、2507雙相不銹鋼,或Ta2鈦材;軸承座:ZG45;差速器:40CrMo;機座:Q235-A
    電控系統(tǒng)配置
    深圳英威騰變頻器,正泰電器元件,昆侖通態(tài)觸摸屏或威綸通觸摸屏,東芝PLC.
    附件 帶整體底座及減振墊、螺母、墊片。

     

    離心機典型分離物料

    臥式螺旋卸料過濾離心機及臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機,近年來在化工、環(huán)保、新能源等行業(yè)的無機鹽生產、無害化處理過程中得到大量應用,特別是臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機所適應的入料濃度更低,其應用領域更加廣泛。

    臥式螺旋卸料過濾離心機及臥式螺旋卸料濃縮過濾離心機典型分離物料如下表。

    已二酸
    對鄰丙二甲酸二甲脂
    聚田基丙烯酸醋
    葡萄酸鈉
    AH-鹽
    聚乙烯
    聚苯乙烯
    偏硼酸鈉
    氨基醋酸
    二硝基甲基苯胺
    聚乙烯醇
    硝酸鈉
    過硫酸銨
    農藥
    鉀礬
    納硝石
    磷酸銨
    磷酸二納
    鉀溶液殘余物
    過硼酸鈉
    硫酸銨
    精切洋蔥片
    碳酸氫鉀
    磷酸鈉
    硫代硫酸氨酚
    菌絲
    重鉻酸鉀
    硫酸鈉
    冰醋酸
    氯化鉀
    亞硫酸鈉
    阿司匹靈
    芒硝
    一鉻酸鉀
    四硼酸鈉
    雙酚
    金屬渣
    五硫化二鉀
    大蘇打
    硼砂
    火藥
    碳酸鉀
    酒石酸
    甲酸鈣
    石膏
    硫酸鉀
    硫酸錫
    羚甲基纖維素
    烏洛托客
    聚乙烯醇
    硫酸三納
    賽潞珞羊毛
    二氯甲烷制的酒花
    聚氯乙烯
    蔬菜
    纖維素羊毛
    離子交換樹脂
    砒唑
    蔬菜萃取
    巧克力碎塊
    七水硫化鐵
    巖鹽
    硫酸鋅
    檸檬酸
    乳糖
    再生橡膠
    上等蘇打
    煤漿
    硫酸錳
    硝酸銀
    珠狀聚合物
    冷凍濃縮咖啡
    甲基纖維素
    醋酸鈉
    季戊四醇
    咖啡豆碎塊
    磷酸鈉
    亞硫酸氫銨
    塑料顆粒
    硫酸銅
    氨基環(huán)烷磺酸醋
    碳酸鈉
    耐熱有機玻璃顆粒
    棉絨
    胡桃碎粒
    氯酸鈉
     
    結晶蘇打
    尼龍切片
    氯化鈉
     
    果核
    草酸
    甲酸鈉
     

    表中列舉的各種分離物料只是該類離心機的部分用途,隨著國民經濟各行各業(yè)的不斷發(fā)展,其應用廣度和深度還將不斷擴展,各種新的用途將不斷增多。對于特定的分離物料需通過試驗或類比分析,才能選定相適的離心機類型、規(guī)格和技術參數。

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