產(chǎn)品中心
HS800-N 三級活塞推料離心機
活塞推料離心機
- 產(chǎn)品描述
-
- 商品名稱: HS800-N 三級活塞推料離心機
- 商品編號: 1311404777782530046
HS800-N?三級活塞推料離心機主要由液壓裝置(供油站)、推料機構(gòu)(復(fù)合油缸)、油冷卻器、機座(油箱)、軸承室組合、機殼、一/二/三級轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、集料槽、門蓋、進料管、洗滌管、主輔電機、電器控制柜等組成。
♦ 離心機結(jié)構(gòu)簡述
三級活塞推料離心機主要由液壓裝置(供油站)、推料機構(gòu)(復(fù)合油缸)、油冷卻器、機座(油箱)、軸承室組合、機殼、一/二/三級轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、集料槽、門蓋、進料管、洗滌管、主輔電機、電器控制柜等組成。
三級活塞推料離心機結(jié)構(gòu)簡圖(HS580-N)•液壓裝置：液壓裝置由泵座、油泵、溢流閥、溢流閥座、油泵電機、壓力軟管、壓力表、溫度計等組成。
•推料機構(gòu)：推料機構(gòu)由壓力油缸組合、活塞組合、滑閥、導(dǎo)閥、皮帶輪等組成。在壓力油的作用下，推動活塞往復(fù)運動，帶動二級轉(zhuǎn)鼓及推料盤一同作往復(fù)運動，從而實現(xiàn)往復(fù)推料功能。
•油冷卻器：油冷卻器有彎管式位于機座貯油箱內(nèi)的，或集中式冷卻位于機座上方的兩種形式，保證壓力油的溫度在一定范圍內(nèi)。
•機座組合(油箱)：機座用來支承回轉(zhuǎn)體、推料機構(gòu)、液壓裝置及傳動系統(tǒng)。其底部兼作貯油箱。備有注油孔、進油管、放油孔及油標。
•軸承室組合：軸承室組合由軸承座、主軸、推桿、滑動軸承及滾柱軸承組成。主軸在兩個重型軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，推桿在主軸內(nèi)的兩個滑動軸承中作往復(fù)運動，所有軸承的潤滑是靠液壓系統(tǒng)提供的壓力油來完成的。
•機殼組合：機殼為不銹鋼焊件，機殼上有排渣孔和排液孔，并設(shè)有沖洗管，一級、二級、三級轉(zhuǎn)鼓在機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，確保操作的安全。
•一級、二級、三級轉(zhuǎn)鼓：一級、二級、三級轉(zhuǎn)鼓壁上均開有流液的過濾孔。三級轉(zhuǎn)鼓與主軸(空心軸)聯(lián)接，一級轉(zhuǎn)鼓通過撐桿及螺栓與三級轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接。三級轉(zhuǎn)鼓連同一級轉(zhuǎn)鼓隨主軸一起轉(zhuǎn)動。二級轉(zhuǎn)鼓與推桿聯(lián)接，推料盤通過撐桿及螺栓與二級轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接。二級轉(zhuǎn)鼓連同推料盤隨推桿一起轉(zhuǎn)動，且與一級、三級轉(zhuǎn)鼓同步轉(zhuǎn)動的同時，又隨推桿作往復(fù)運動。
•篩網(wǎng)：篩網(wǎng)為板式篩網(wǎng)，由帶狹槽的篩片組成。
•集料槽：集料槽位于離心機三級轉(zhuǎn)鼓前端，并固定于機殼上，集料槽的出口與機殼上的排渣孔相通。被推出三級轉(zhuǎn)鼓的濾渣進入集料槽。經(jīng)刮刀將濾渣由切線方向排出集料槽，再經(jīng)機殼排渣口排出離心機外。
•門蓋：外殼前端裝有門蓋，門蓋上裝有進料管和洗滌管。
•進料管：物料通過進料管進入離心機內(nèi)，經(jīng)過布料盤將物料均勻地分布在一級轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)上。
•洗滌管：洗滌管安裝在門蓋上，一端伸入轉(zhuǎn)鼓中，洗滌液通過洗滌管進入轉(zhuǎn)鼓沖洗物料。
•主電動機：主電機通過V型皮帶拖動回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，主電動機安裝在機座調(diào)節(jié)板上，皮帶的松緊是靠拖板的螺栓進行調(diào)整的。
•電器控制柜：電器控制柜是配套的專用電器設(shè)備，主電機和油泵電機均采用直接降壓啟動方式控制。同時設(shè)有電源監(jiān)視、啟動電流和運轉(zhuǎn)電流顯示以及過載、短路等保護裝置。
三級活塞推料離心機結(jié)構(gòu)簡圖(HS650-N / HS800-N / HS1000-N)♦ 離心機主要性能特點
•該類離心機技術(shù)性能先進、可靠、安全、高效。離心機能在所處酸、堿性懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，故障率少，維護方便，運行成本低，使用壽命長。
•該類離心機為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，產(chǎn)量高、能耗低。與雙級活塞推料離心機相比較轉(zhuǎn)鼓級數(shù)增加了一級，過濾區(qū)長度增長，且濾餅層脫水過程增加了一次翻松環(huán)節(jié)，濾餅脫水效果更好，分離出的濾餅含濕量更低。
•該類離心機振動小、噪聲低、承載能力強。該類離心機軸承均采用FAG軸承，精度高、承載能力強。
•該類離心機的整個操作過程都在封閉狀態(tài)下進行，對環(huán)境無污染。
•該類離心機推料次數(shù)可在30-80次/min范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)簡便易會，可根據(jù)工況條件及分離要求選擇最合適的推料次數(shù)。
•該類離心機配置洗滌管，可在連續(xù)分離過程中對濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得最理想的分離效果。
•該類離心機主要部件(一級、二級、三級轉(zhuǎn)鼓及主軸、推桿、油缸、活塞、軸承室等)精密加工，嚴格保證尺寸精度及形位精度。一級、二級、三級轉(zhuǎn)鼓及推料盤精密動平衡，保證離心機運行精度，確保離心機高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
•該類離心機關(guān)鍵部位抗腐、耐用。篩網(wǎng)使用壽命一般在一年以上，一級、二級、三級轉(zhuǎn)鼓、機殼、門蓋使用壽命8年以上。
•該類離心機潤滑系統(tǒng)：主軸承采用液壓工作壓力油浸油潤滑，潤滑可靠。
♦ 離心機概述與適用范圍
三級活塞推料離心機為連續(xù)操作過濾式離心機，它可以在全速運轉(zhuǎn)下自動完成所有的操作工序，如進料、洗滌、分離和卸料等。
三級活塞推料離心機適用于分離中、粗顆粒結(jié)晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為35-90%，固相平均粒度≥0.08mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進料均勻。尤其適用需在機內(nèi)進行洗滌的物料分離。本機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、對晶體破碎少、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小等優(yōu)點。
♦ 離心機工作原理
參見結(jié)構(gòu)原理圖一級、二級、三級轉(zhuǎn)鼓同步全速旋轉(zhuǎn)后，將要分離的懸浮液通過進料管連續(xù)地引入到裝在二級轉(zhuǎn)鼓上的圓形布料盤上，在離心力的作用下，懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在一級轉(zhuǎn)鼓的篩網(wǎng)上。大部分液相物經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和一級轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓，而固相顆粒物則被截留在篩網(wǎng)上形成濾渣層，當(dāng)二級轉(zhuǎn)鼓及推料盤進程時，通過推料盤上的推料片將一級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣層沿軸向向前推移一段距離，同時通過二級轉(zhuǎn)鼓前端的推料片，將三級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣層沿軸向向前推移一段距離。當(dāng)二級轉(zhuǎn)鼓及推料盤回程時，一級轉(zhuǎn)鼓空出的篩網(wǎng)面又形成新的濾渣層，同時通過一級轉(zhuǎn)鼓前端的推料片，將二級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣層沿軸向向前推移一段距離。隨著二級轉(zhuǎn)鼓及推料盤的連續(xù)往復(fù)運動，固相顆粒物則在一級、二級、三級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)逐級分布，逐級形成濾渣層，逐級依次向前推移，逐級進一步脫水。最終濾渣層被連續(xù)不斷地推出三級轉(zhuǎn)鼓，進入集料槽。通過安裝在三級轉(zhuǎn)鼓前端上的刮刀把濾渣從切線方向卸出經(jīng)機殼出料口排出離心機外。若濾渣需在離心機內(nèi)洗滌，將洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設(shè)備連續(xù)地噴灑在濾渣層上進行洗滌，分離出的母液連同洗滌液收集在機殼內(nèi)由排液口排出。如果有必要時，母液和洗滌液可分別排出。
三級活塞推料離心機結(jié)構(gòu)原理圖♦ 離心機應(yīng)用條件及適應(yīng)性調(diào)整
•雙級活塞推料離心機的基本應(yīng)用條件：
?被分離物料為懸浮液等固液混合液，非浮濁液；
?懸浮液濃度≥35%
?固相物粒度≥0.08mm；
?分離過程工況溫度≤80℃
?適當(dāng)?shù)恼扯龋?/span>
?分離用途：固液分離，獲得盡量低的固相含水率和液相含固率。
•不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料分離特性的好壞將直接影響離心機分離效果的好壞和處理能力的大小，可以通過以下方式調(diào)整分離物料的分離特性：
?通過預(yù)增濃措施調(diào)整懸浮液濃度；
?調(diào)整前期工藝，增大固相物粒度；
?調(diào)整工況溫度，以改善懸浮液粘度；
?針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應(yīng)的
?調(diào)整措施外，還可對離心機作相應(yīng)的調(diào)整和改進；
?調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
?調(diào)整推料次數(shù)
?調(diào)整篩網(wǎng)間隙及開孔率
•對離心機技術(shù)參數(shù)的調(diào)整，除推料次數(shù)在分離現(xiàn)場可作調(diào)整外，其余均必須是在離心機產(chǎn)品制作前確定。另外，針對分離物料不同的腐蝕性，須具有不同抗腐能力的材質(zhì)相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。
♦ 離心機質(zhì)量保證
產(chǎn)品質(zhì)量保證：產(chǎn)品設(shè)計制造檢驗按JB/T447《活塞推料離心機》等技術(shù)標準及GB/T19001 idt ISO9001等質(zhì)量管理體系標準進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合設(shè)計圖樣、技術(shù)標準和用戶要求。
♦離心機主要技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)
參數(shù)名稱/型號
HS580-N HS650-N HS800-N HS1000-N 轉(zhuǎn)鼓直徑mm440/510/580510/580/650640/720/800840/920/1000過濾區(qū)長度mm120/180/120180/240/180180/240/240240/300/240轉(zhuǎn)鼓的最高轉(zhuǎn)速r/min
1200-19001000-1800800-1500650-1200視分離物料特性而定分離因數(shù)402-1010350-1142286-1145236-875推料行程mm5050 50 50 推料次數(shù)次/min30-8030-80 30-80 30-80 工作壓力MPa2-33-6 3-6 3-6 進料濃度%(體積比) ≥35≥35≥35≥35固相粒度mm ≥0.08≥0.08≥0.08≥0.08生產(chǎn)能力(干料)t/h 3-8 5-12 12-25 18-35 氯化鈉(隨物料及工藝條件改變而變化) 濾渣含濕量% ≤2-4≤2-4≤2-4≤2-4氯化鈉(隨物料及工藝條件改變而變化) 進料壓力MPa0.15-0.20.15-0.20.15-0.20.15-0.2工作溫度≤80℃≤80℃ ≤80℃ ≤80℃ 主電機功率30-45
視物料而選定37-55
視物料而選定55-75
視物料而選定75-90
視物料而選定油泵電機功率18.5-22
視物料而選定22-30
視物料而選定22-37
視物料而選定37-45
視物料而選定離心機質(zhì)量38004500 7000 12600 外形尺寸(長×寬x高)mm3400×1330×1628 3250×1460×1280 4050×2000×1530 4300×1900×1900 材質(zhì)一級、二級、三級轉(zhuǎn)鼓及推料盤、布料盤、前密封、機殼、門蓋組合、篩網(wǎng)、氣液分離器等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、316L不銹鋼，或2205、2507雙相不銹鋼，或TA2鈦材；主軸：45號鋼；推桿：40Cr；機座：Q235-A。
推薦產(chǎn)品
產(chǎn)品留言
及時與我們的團隊取得聯(lián)系，我們樂意提供幫助
*注：請務(wù)必準確填寫信息并保持通訊暢通，我們將盡快與您取得聯(lián)系。