IPR800-N/IPR1000-N 平板式雙級離心卸料離心機（外表拋光型型）

該類離心機主要由機殼組合、外轉(zhuǎn)鼓組合、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓組合、軸承室組合、平板式機座組合、傳動裝置、電器控制柜等組成。

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離心卸料離心機

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產(chǎn)品描述

商品名稱: IPR800-N/IPR1000-N 平板式雙級離心卸料離心機（外表拋光型型）
商品編號: IPR800-N/IPR1000-N

該類離心機主要由機殼組合、外轉(zhuǎn)鼓組合、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓組合、軸承室組合、平板式機座組合、傳動裝置、電器控制柜等組成。

♦ 離心機結構簡述

該類離心機主要由機殼組合、外轉(zhuǎn)鼓組合、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓組合、軸承室組合、平板式機座組合、傳動裝置、電器控制柜等組成。

•機殼組合：機殼組合主要由內(nèi)機殼、外機殼、機殼蓋等組成。a、內(nèi)機殼主要用于收集過濾液，通過機座與排液管排出機外。b、外機殼用于收集固相物料，從轉(zhuǎn)鼓甩出的固相物料通過內(nèi)、外機殼之間空隙落下進入集料斗排出機外。c、機殼蓋緊固于外機殼法蘭上，上面裝有進料管和洗滌管，懸浮液和洗滌液可分別從其進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。d、機殼蓋上設有觀察孔，可隨時觀察轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)及物料分離情況，也可觀察其有無積料和堵料現(xiàn)象。

•外轉(zhuǎn)鼓組合：外轉(zhuǎn)鼓主要由外轉(zhuǎn)鼓底、外轉(zhuǎn)鼓身等組成。外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有濾布或濾網(wǎng)或篩網(wǎng)，濾布或濾網(wǎng)小端通過壓環(huán)壓緊固定在外轉(zhuǎn)鼓上。篩網(wǎng)大端通過壓環(huán)固定在外轉(zhuǎn)鼓上，濾布為單絲丙綸復合濾布，間隙一般在100—500目之間。濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)，篩網(wǎng)為不銹鋼面網(wǎng)或不銹鋼拉絲整體焊接網(wǎng)，間隙一般在0.05-0.3mm之間，具體根據(jù)用戶需求選定。

•內(nèi)轉(zhuǎn)鼓組合：內(nèi)轉(zhuǎn)鼓主要由外轉(zhuǎn)鼓底、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓身等組成。內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有濾布或濾網(wǎng)或篩網(wǎng)，濾布或濾網(wǎng)小端通過壓環(huán)壓緊固定在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上。篩網(wǎng)大端通過壓環(huán)固定在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上，濾布為單絲丙綸復合濾布，間隙一般在100—500目之間。濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)，篩網(wǎng)為不銹鋼面網(wǎng)或不銹鋼拉絲整體焊接網(wǎng)，間隙一般在0.05-0.3mm之間，具體根據(jù)用戶需求選定。

•軸承室組合：軸承室組合主要由主軸、軸承座、軸承、上下壓蓋、皮帶輪等組成。主軸通過上軸承NU316E(圓柱滾子軸承)和兩個下軸承7316B支承固定于軸承室內(nèi)，主軸上端通過錐孔與轉(zhuǎn)鼓相連，下端安裝從動皮帶輪。整個軸承室通過8個M16螺栓緊固在機座上。

•平板式機座組合：平板式機座上開有排液孔，與排液管相連，機座上腰形環(huán)孔通道供固相物排出用，通過出料斗，固相物落入到集料斗中或運輸帶上。平板式機座為Q235-A材料，用不銹鋼襯包。機座下面有四個減振器，能有效緩解離心機振動。

•傳動裝置：傳動裝置主要有電機調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓、皮帶輪、電機等組成。三角皮帶可通過電機座上的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)松緊度。

平板式雙級離心卸料離心機結構簡圖

平板式雙級離心卸料離心機結構簡圖

♦ 離心機主要性能特點

•該類離心機技性能先進、可靠、安全、高效。離心機能在所處酸性、堿性等懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，故障率少，維護方便，運行成本低，使用壽命長。

•該類離心機為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，雙級分離，產(chǎn)量高，分離效果好，分離出的濾餅含濕率低。

•該類離心機既可采用濾布過濾分離，又可采用金屬篩網(wǎng)過濾分離，且濾網(wǎng)裝拆簡便，對分離物料的適應性更強，使用范圍更廣。

•該類離心機采用平板式機座配置4個減振器，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低、承載能力強。該類離心機軸承均采用德國FAG軸承，精度高、承載能力強。

•該類離心機的整個操作過程都在封閉狀態(tài)下進行，對環(huán)境無污染。

•該類離心機采用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)，可根據(jù)工況條件及分離要求選擇最合適的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，適應性好。

•該類離心機配置洗滌管，可在連續(xù)分離過程中對濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得最理想的分離效果。同時可對離心機脫水區(qū)內(nèi)部進行洗滌。

•該類離心機主要零部件(內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等)精密加工嚴格保證尺寸精度及形位精度。內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓精密動平衡，保證離心機運行精度，確保離心機高速運轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。

•該類離心機關鍵部位抗腐、耐用。內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓、機殼、使用壽命8年以上。

♦ 離心機概述與適用范圍

平板式雙級離心卸料離心機是一種自動連續(xù)操作的過濾式離心機，利用內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓高速運轉(zhuǎn)下的離心力實現(xiàn)雙級離心分離和自動離心卸料過程。該離心機屬本公司自主設計，為國內(nèi)獨創(chuàng)實用新型專利技術產(chǎn)品。平板式雙級離心卸料離心機結構新穎，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動連續(xù)分離，運行能耗低，適應范圍廣，分離效果好，處理能力大。該離心機主要適應于懸浮液濃度40%—85%，懸浮液固相粒度在0.05—2mm之間的物料分離。在很大程度上既能替代平板
式、上懸式、臥式刮刀卸料等間歇式操作過濾式離心機，又能替代活塞推料、螺旋卸料等自動連續(xù)操作過濾式離心機。

♦ 離心機功能原理

工作原理(參見結構原理圖)：平板式雙級離心卸料離心機是依據(jù)簿層分離原理，利用兩個錐形轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)的離心力及其錐面離心分力對物料進行固液分離和自動連續(xù)卸料。在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，當物料通過進料管進入到錐形內(nèi)轉(zhuǎn)鼓底部，在離心力作用下，大部分濾液通過內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)孔隙及內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出，經(jīng)內(nèi)機殼收集通過平板機座上的排液管排出離心機外。而固相顆粒物則在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)上形成薄濾渣層，并在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓錐面離心分力作用下連續(xù)不斷地沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)表面向上端移動而卸出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，從而實現(xiàn)第一級離心分離和離心卸料。自內(nèi)轉(zhuǎn)鼓卸出的濾渣經(jīng)布料盤再連續(xù)均勻分布到錐形外轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)下端，進行第二級離心分離，小量濾液通過外轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)孔隙及外轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出，同樣經(jīng)內(nèi)機殼收集通過平板機座上的排液管排出離心機外。而第二級離心分離后的濾渣同祥在外轉(zhuǎn)鼓錐面離心分力作用下連續(xù)不斷地沿外轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)表面向上端移動而卸出外轉(zhuǎn)鼓，并從外機殼與內(nèi)機殼之間的空隙落入集料斗排出機外，從而實現(xiàn)雙級自動連續(xù)離心分離和自動離心卸料。

平板式雙級離心卸料離心機結構原理圖

平板式雙級離心卸料離心機結構原理圖

♦ 離心機主要技術參數(shù)及材質(zhì)

參數(shù)名稱/型號	IPR800-N	IPR1000-N
內(nèi)轉(zhuǎn)鼓大端直徑(mm)	375	420
內(nèi)轉(zhuǎn)鼓高度(mm)	195	220
內(nèi)轉(zhuǎn)鼓錐角(度)	50	50
外轉(zhuǎn)鼓大端直徑(mm)	800	1000
外轉(zhuǎn)鼓高度(mm)	438	500
外轉(zhuǎn)鼓錐角(度)	70	70
內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min)	1460	1400
最大分離因數(shù)	878	1100
處理量m³/h	5-10	8-15
卸料方式	自動離心卸料	自動離心卸料
卸料轉(zhuǎn)速(r/min)	1460	1400
電機功率(kw)	15	22
工作溫度℃	≤80	≤80
機器外型尺寸(mm)長×寬×高	2080×1550×1447	2210×1750×1600
離心機重量(kg)	2600	3600
材質(zhì)	轉(zhuǎn)內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)外機殼、機殼蓋等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、316L不銹鋼，或2205、2507雙相不銹鋼、或TA2鈦材；底板、內(nèi)外機殼、機殼蓋可選用碳鋼襯不銹鋼或襯塑防腐。主軸：45號鋼；軸承室ZG35；底板：Q235-A